减少成本，手板的拆件做法

在我们手板行业中，也许会经常听到拆件这个词。拆件简单来说就是一个整体的东西，需要拆开几个部分，再组装成一个整体，有很多客户可能只知道手板厂需要拆件而不知道为什么要拆！这也是照成客户跟手板厂沟通不是很顺利的原因。那下面我们就来说说有些手板模型为什么手板厂会要求拆件做呢？

1.手板面积过大，超过机台加工范围

每一台CNC雕刻机都有一个固定的加工尺寸，如果手板太长或者太宽超过机台，那就需要拆件，分开2件或几件加工。加工完成后再粘接成一整体！（当然不管是CNC还是3D打印都有不一样尺寸的机器分开做“大”或“小”的手板，但一定是不能超过机器限制的，不可能一米的机器加工2米的手板模型）

2.结构特殊无法加工或者加工不到位

有时候碰到结构复杂的手板，可能会存在有结构挡住照成CNC无法下刀的情况，还有些很小的结构，而CNC刀锣不到，这些都是需要需要拆件加工出来。又比如3D打印透明手板，透明的光敏树脂是需要打磨的，如果打磨不到的话会影响透明度，这个时候就可以先拆件打印出来，然后打磨再粘好，选用无影胶粘的话，粘的部位透明度还是挺不错的。

3.拆件加工省时省料更便宜

在CNC手板加工中，有时候拆件做是可以省下很多材料的，比如一个机器人外壳手板长300mm，宽500mm，高400mm，如果整体加工的话，就需要用长300mm，宽500，高400mm的ABS材料，这样一算材料费相当恐怖，但实际上，这个手板是不需要这么多材料的，拆件加工这个手板所需的料可能都不足整体加工的五分之一，材料浪费大，并且CNC加工起来时间也会更长，也更复杂，因此如果整体加工这块手板的话，价格会比拆件加工贵很多。